工場監査と製品試験報告書：調達担当者が確認すること

工場と製品を分けて確認する

サプライヤーの評価では、通常、複数の種類の資料を扱います。工場のマネジメントシステム認証、社会的責任監査、製品試験報告書は、それぞれ異なる問いに答えるものです。紹介資料にロゴを並べても、互いに代用できるわけではありません。

HOLYTACHIは工場レベルの情報としてISO 9001とBSCIを公開し、選定モデル向けに製品試験報告書を提供しています。一般的な認証一覧が全製品を対象にすると考えず、実際の資料、適用範囲、予定注文との関係を確認する必要があります。

工場レベルの資料を文脈に沿って読む

ISO 9001は品質マネジメントシステムに関する規格であり、個別製品の承認ではありません。BSCIは社会的責任に関する監査であり、製品安全認証と説明すべきではありません。いずれも資料に記載された会社と工場を特定し、日付と適用範囲を確認してください。

注文品を製造する場所が、資料の対象工場であるかを確認しましょう。資料に不足がある、または工場名が異なる場合は、サプライヤー評価の根拠とする前に相違を解消してください。

報告書と選定モデルを照合する

製品試験報告書では、モデル番号、製品説明、試験した構成、参照要件を確認します。発注予定の機能と電気仕様が報告書の対象に含まれるかを確認してください。近いモデル名や似た外装だけでは、適用対象とは判断できません。

• 報告書のモデル番号を、見積書とサンプルに照合する。
• 試験機関、報告書番号、発行日を確認する。
• 変更が提供可能な資料にどう影響するかを尋ねる。
• 仕向地市場への適合性を、適切な専門家と確認する。

案件ごとの資料チェックリストを管理する

案件に必要な仕様書、取扱説明書、包装情報、該当報告書を一覧にします。受領済み資料、確認者、未解決の質問を記録しましょう。包装や商品掲載の表現を承認する前に、この確認を行ってください。

資料のコピーは、承認済み仕様と注文に結び付けて保管します。部品、機能、電気構成が変わった場合は、チェックリストを見直してください。サプライヤー資料は調達判断を支えるものであり、存在するだけで仕向地のあらゆる要件を満たしたと保証するものではありません。